La organización de la producción en la empresa esun proceso muy complejo y responsable que implica una visión integral de todo el sistema de producción, con todos sus elementos y en general. El proceso de fabricación es el proceso de fabricación de un producto o servicio. Pero lo que está incluido en el proceso de producción, y lo que debe tenerse en cuenta, vale la pena considerarlo con más detalle a continuación.
La organización de la nueva producción por todos los mediosse enfrenta a una pregunta importante: qué producir y qué equipo se necesitará para esto. Este problema se puede llamar una de las claves en la organización de la producción. La determinación de la cantidad requerida de equipos es importante porque la capacidad de producción del sistema depende de esto, es decir, cuánto producirá la empresa como resultado.
Al elegir el equipo, es importante prestar atención aen parámetros tales como el costo y la duración de la operación en el equipo. El segundo factor depende de si habrá tiempo de inactividad en el equipo o se evitarán. No hace falta decir que cualquier tiempo de inactividad implica costos adicionales y deben reducirse.
Organización de producción y gestiónla empresa asume una estimación constante que se lleva a cabo en el curso del análisis complejo de toda la actividad industrial. Hay una serie de indicadores que pueden dar una evaluación de este tipo. Estos incluyen el factor de utilización de los equipos, el coeficiente de consistencia estructural, el coeficiente de continuidad y el coeficiente de proporcionalidad. También es común evaluar el ritmo, la organización y otros parámetros importantes que caracterizan el proceso de producción.
Pero esta es la organización de la producción en ella empresa no está limitada. Es importante recordar acerca de un componente tan importante como las reparaciones de los equipos. El proceso de producción no puede excluir la realización de reparaciones permanentes y regulares de los equipos, lo que significa que se requerirá trabajo para organizar el trabajo de reparación. Aquí es necesario decidir qué esquema es más conveniente para llevar a cabo el trabajo de reparación y cómo esto afectará la eficiencia de la actividad de toda la organización.
Hay tres tipos de organización de reparación:
- continuamente secuencial;
- disperso;
- mixto
Elegir la mejor opción para el existentesistema de producción, es necesario esforzarse por la máxima armonización de las reparaciones de los equipos, lo que garantizará la mayor capacidad de producción del sistema.
Para determinar la capacidad de producción del sistema, también hay varios métodos que permiten pronosticar posibles volúmenes de producción para cada empresa.
Para una nueva empresa es necesario resolver muchocuestiones relacionadas con un tema tan serio como la organización de la producción en la empresa. Deseando maximizar los beneficios, es necesario tener en cuenta muchos factores, y para ello es necesario predecir la situación futura.
Tal pronóstico se puede implementar de forma independiente,aplicando todas las reglas existentes y teniendo en cuenta una variedad de factores. No es necesario mencionar que tal pronóstico es muy laborioso. Y cuanto más precisos se esperan los resultados, más esfuerzo se gastará.
Hay una manera más fácil de crearsistema de producción predicho - el método de simulación. Tal método permite usar una computadora para crear un sistema de producción virtual, pero los costos de material son muy altos.
Por lo tanto, la organización de la producción en la empresa ocupa un lugar clave en las actividades de gestión, y cada gerente debe elegir el método de gestión más adecuado para sí mismo.
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