1. Procesos de producción.
El conjunto de acciones que conducen a la creación de un producto se llama proceso de producción.
Un conjunto de acciones que conducen a la creación de partes simples se denomina proceso simple.
El conjunto de acciones que conducen a la creación de un producto terminado se llama complejo.
El proceso de producción se divide en: servicio, auxiliar y básico.
Todo lo que proporciona la capacidad de realizar procesos auxiliares y básicos se denomina servicio.
Todo lo que se crea para garantizar o facilitar la implementación del proceso principal se denomina auxiliar.
Todos los procesos, incluidos los tecnológicos y naturales, como resultado de los cuales aparece el producto final, se consideran los principales.
El proceso de producción de la empresa es complicado, el poeta lo divide en otros más pequeños, que pueden ser localizados en cierta medida.
Además, se dividen en operaciones tecnológicas, que se caracterizan por la localidad de ejecución en un lugar de trabajo, con una herramienta.
Las operaciones tecnológicas también tienen su propia clasificación.
Dependiendo de la variedad de operaciones tecnológicas y su complejidad, el proceso de producción se divide en simple y complejo.
2. Modelado.
Cualquier producción es un sistema complejo y costoso, que se construye durante mucho tiempo.
Antes del comienzo de la creación de la fabricación siempre gastar el modelado de los procesos de este sistema desde Posibles errores o errores de cálculo serán muy costosos, hasta el cierre completo de la producción.
El modelado de los procesos de producción incluye:
- definición, descripción y documentación de procesos
- análisis crítico de procesos para optimización
- definición de medidas para la optimización del proceso
Propósito de la simulación
- mejora de la calidad del producto
- reducción de los costos de producción
- controlabilidad y previsión
Ampliado, la simulación consta de tres etapas:
- análisis de hechos
- diagnóstico y conclusiones
- Soluciones
3. Organización de la producción.
Los métodos de organización del proceso de producción son la base que determina y sobre los cuales depende la efectividad del uso de los recursos disponibles para la empresa con el máximo beneficio.
Hay tres métodos:
Método 1: In-stream.
Se usa cuando es necesario o conveniente usar la producción de cintas transportadoras.
Características principales: ejecución consistente de varias operaciones; un estudio minucioso de la interacción de todos los puntos de trabajo en un solo punto en el tiempo; consistencia total de carga y envío de materias primas, materiales y productos terminados; condiciones de trabajo constantes de todas las herramientas y mecanismos del transportador.
Principales desventajas: baja flexibilidad de producción; monotonía del trabajo de los trabajadores.
Método 2: Parcial.
Se usa cuando es necesario o conveniente crear una producción en serie.
Características principales: ejecución paralela de varias operaciones en diferentes lotes del producto; la finalización del producto terminado de los nodos de diferentes lotes.
Los principales inconvenientes: cambio de equipo regular.
Método 3: soltero.
Se utiliza para la necesidad o conveniencia de fabricación del producto final en cantidades pequeñas o individuales que producen un producto único.
Características principales: unicidad o universalidad de la tecnología y el equipamiento; personal de alta y amplia calificación, su intercambiabilidad; suministro complejo de producción.
Las principales desventajas: alto costo del producto terminado.
En las condiciones de competencia severa, la eficiencia de la producción es proporcionada por métodos integrales y programáticos.
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