Coeficiente de uso de materiales: fórmula de cálculo, ejemplo

El objetivo principal de cualquier actividad comercialla institución está maximizando las ganancias. Esto significa la necesidad de reducir los costos. El coeficiente de uso de materiales es un indicador que permite evaluar la racionalidad de estos últimos, su necesidad de obtener el resultado final. Si una empresa gasta demasiados recursos en vano, entonces no puede tener éxito. La maximización de los beneficios es posible en un entorno competitivo solo minimizando los costos.

La producción como un proceso

Determinación del factor de utilización de materialesle permite evaluar si la liberación de productos es eficiente y racional. Entonces, si el indicador no nos satisface, debemos tratar de cambiar la situación. Sin embargo, esto es absolutamente imposible si no tienes una idea del proceso de producción. Por lo tanto, para empezar, consideremos el ejemplo de la industria de construcción de máquinas. Es conveniente para el análisis, ya que el proceso de producción en la mayoría de las empresas en esta área es similar.

En la primera etapa, la creación de materias primas ymateriales de espacios en blanco. Ya aquí podemos enfrentar los costos. Cuantas más materias primas se desperdicien, mayor será el factor de utilización de los materiales que se desviarán de la unidad. La segunda etapa está asociada con el procesamiento de los espacios en blanco y dándoles la configuración deseada. Naturalmente, esto también está asociado con los costos. Y dependen de la efectividad de la etapa inicial. En la tercera etapa ya hay un ensamblaje preliminar y directo de productos.

Indicadores de factores de producción

Los productos producidos se pueden caracterizar comoen unidades físicas, y en términos de valor. Todos entienden que la empresa puede continuar funcionando cuando sus ingresos exceden los costos. Sin embargo, ¿con qué se relaciona esto último? Considere el modelo de tres factores. Para producir productos, necesitamos herramientas. Estos son nuestros activos fijos. La racionalidad y la eficiencia de la producción dependen de cómo las usemos: intensiva o extensivamente. Caracteriza la efectividad de estos factores, la productividad del capital. El inverso de este indicador también se usa.

También para la producción de productos, se necesitan elementos de mano de obra. Estos son nuestros fondos rotativos. Eso son solo ellos y caracteriza el coeficiente de uso de los materiales. La eficiencia está indicada por el indicador ya mencionado en la descripción de los activos fijos. Esta oficina material Finalmente, el trabajo es un factor importante en la producción. También se puede usar extensivamente e intensivamente. Y afecta nuestros costos. El indicador de la efectividad de la fuerza de trabajo es la productividad del personal y la intensidad del trabajo de los productos. Esto es también lo opuesto.

Coeficiente de uso de material

La fórmula de este indicador caracteriza el factorfondos revolventes. Además, el uso de objetos de trabajo refleja la producción de productos terminados. El último indicador, por regla general, se utiliza en las industrias donde se lleva a cabo el procesamiento primario de las materias primas.

En la industria manufactureracalcule el coeficiente de uso de los materiales. Reflexione qué porcentaje de materias primas debe contener el producto terminado y cómo se ven las cosas en la realidad. Hay dos tipos de factores de uso.

Programado

El primer tipo de indicador, como se desprende del título,es predictivo Se usa para planificar otras actividades y desarrollar una estrategia de desarrollo. La fórmula es la siguiente: Kw = Mh / Mn. Se utilizan las siguientes convenciones: CPL - El precio se ha previsto la utilización, Mn - peso neto del producto, Mn - El consumo de material en las normas establecidas. Como se puede ver en la fórmula, refleja débilmente la situación real. La norma se establece para una situación hipotética. De hecho, podemos enfrentar mucho más de lo planeado, costos.

Real

Este indicador es más realistauso de objetos de trabajo. Introducimos la notación. Deje Kf ser el factor de utilización real, Mh es la red del producto, como en el caso anterior, y Mf es el material realmente consumido. Entonces la fórmula se verá así: Кф = Мч / Мф.

Es fácil ver que en ambos casos el coeficientepuede tomar valores de 0 a 1. Sin embargo, en realidad no puede ser igual a uno. Siempre se desperdicia una parte del material, pero no está contenido en el producto terminado. Pero es importante comprender que su parte puede reutilizarse o reciclarse, que el coeficiente considerado no tiene en cuenta. Por lo tanto, el proceso de producción siempre debe analizarse de manera integral y no solo enfocarse en los números.

Tasa de consumo de material

Este es otro indicador importante quecaracteriza las condiciones en la industria. Introducimos la notación. Sea C la tasa de consumo del material, y K ^ la cantidad de unidades de productos realmente producidos. Para la fórmula, también necesitamos el factor de utilización real para los materiales - Mt. Deje que Ned sea la tasa de consumo por unidad de producción. Entonces C = (M / / K * * Hg) * 100%.

Factores para mejorar la eficiencia

El uso racional de los materiales permite a la empresa maximizar los beneficios. Sin embargo, mucho depende de la situación en la industria en general.

Los siguientes factores influyen en la tasa de consumo de materiales:

• Perfección de la tecnología de producciónproceso. Si la empresa y la industria evolucionan con el tiempo se convierte en todo menos residuos por unidad de producto. Esto significa que el material comienza a ser utilizado de manera más eficiente y los costes se reducen.
• Mejora de la preparación técnica del proceso de producción. Aquí estamos hablando de mejorar el diseño de las piezas, la elección de los espacios en blanco y el material.
• Mejorando la organización del proceso de producción. Esto puede incluir el desarrollo de la cooperación entre departamentos, la profundización de la especialización, la mejora de los procesos de planificación.

Ejemplo:

Considere el corte de tableros de partículas para la fabricación de piezas. Cuanto más racional es, menos material desperdiciamos. El coeficiente de uso en este caso será igual a la relación de las áreas de la pieza estampada y la pieza de trabajo. Cuanto mejor sea el corte de tableros de partículas, más cercano a la unidad este indicador. Pero, ¿qué debería ser?

No podemos cambiar el área estampada de ninguna manerapartes. Sus dimensiones están claramente establecidas. Sin embargo, podemos afectar el área de la pieza de trabajo. Se determina multiplicando el paso entre las partes por la longitud de la tira. Cuanto más económicos sean los contornos de los espacios en blanco futuros, menores serán las diferencias entre ellos. Y esto significa menos consumo de material. Por lo tanto, a partir de la misma cantidad de materias primas, la empresa podrá fabricar más productos. Los costos disminuirán y las ganancias aumentarán.