Vidrio. Recibir y usar Punto de fusión del vidrio

Siendo uno de los materiales más antiguos, el vidrioutilizado por la humanidad durante no mil años. La universalidad de esta sustancia le permitió encontrar aplicaciones en una amplia variedad de industrias. Sobre las propiedades físicas y químicas del vidrio se refiere a compuestos inorgánicos, es sólido, tiene una estructura amorfa, isotrópica.

Para cada tipo de vidrio es característico en el procesola transformación del estado agregado de un líquido, extremadamente viscoso a una especie vidriosa. La tecnología de producción proporciona su enfriamiento a una velocidad que no permite la transición a la fase de cristalización de la masa fundida.

El punto de fusión del vidrio depende de sucalidad y características esperadas. Típicamente, la cocción se lleva a cabo en un intervalo de temperatura C bastante amplia 300-2.500 °. Propiedades de esta sustancia depende de los componentes incluidos en la masa fundida de formación de vidrio. La lista es bastante extensa y está representado por una variedad de óxidos, fosfatos, fluoruros, y otros aditivos. En este clásico, la transparencia no es la última función de los diferentes tipos de vidrio que se producen en la naturaleza y sintetizados en el curso de la producción.

Con las artesanías de cristal más antiguas,que se remonta a los siete siglos antes de Cristo, se encontraron con arqueólogos dedicados a las excavaciones en Egipto. Estas fueron cuentas y amuletos. Pero pasaron varios milenios antes de que aparecieran las primeras empresas industriales, las fábricas de vidrio del siglo XVIII. La peculiaridad de la producción de vidrio en el lote era que la temperatura de fusión del vidrio se lograba usando carbón, y las calderas para cocinar se cerraban.

Antes de eso, el combustible se usaba como combustible,La cristalería no estuvo en funcionamiento por mucho tiempo, los hornos se dispersaron y el combustible en el distrito se consumió rápidamente. Las calderas estaban abiertas, la leña no emitía sustancias que afectan la transparencia y el color del producto. La temperatura de fusión del vidrio en este tipo de proceso alcanzó 1450 ° C.

Un evento importante fue la invención a principios de XXmétodo del siglo de producción de vidrio en hojas, llamado así por su desarrollador Emil Furko, que ofreció el método de dibujo de la máquina. Habiendo existido hasta 1959, fue reemplazado por el método Float desarrollado por Pilkington.

Los principales componentes del vidrio convencional sonarena de cuarzo en la proporción de 69-74%, soda (12-16%), dolomita y piedra caliza (5-12%). Pero en el proceso tecnológico de producción, es importante no solo a qué temperatura se funde el vidrio, sino también cuál es la velocidad de enfriamiento del fundido. Teóricamente, con un enfriamiento rápido, es posible obtener un cuerpo vítreo a partir de un metal, lo principal es enfriar la masa fundida hasta que se forme una red cristalina.

Con toda la variedad de propiedades atractivasEl vidrio ordinario en su tiempo, había una necesidad urgente de un material transparente más duradero y liviano. En primer lugar, tocó la industria especializada en la construcción de aviones. El plexiglás obtuvo su nombre solo de las similitudes externas con el vidrio tradicional.

Su resistencia al impacto es cinco veces mayor, es más fácil2.5 veces. Por transmisión de luz alcanza un nivel de 92%, tiene una alta resistencia al envejecimiento. Plexiglas mucho más fácil y más accesible en el procesamiento. El punto de fusión del plexiglás está en el rango de 90 a 105 grados, lo que permite que se trate con calor.

Pero ambos materiales han ocupado todos los nichos en la producción moderna. El vidrio inorgánico tradicional mantiene firmemente sus posiciones y no las entregará a los polímeros orgánicos más nuevos.

El uso de una amplia gama de diferentes impurezas y aditivos permite no solo obtener sorprendentes características ópticas del vidrio, sino también mejorar significativamente sus propiedades mecánicas.

Además del uso industrial,tenga en cuenta el papel del arte de vidrio. Los sopladores de vidrio maestro, que continúan las tradiciones de los artistas antiguos, han convertido la creación de obras maestras del vidrio en verdadero arte. En los hornos de sus talleres, se llega al punto de fusión del vidrio, trabajando casi a mano, en su trabajo no solo exhiben una fantasía poco común, sino que también gastan mucho esfuerzo físico.