¿La fábrica de cortadores de plasma es casera?

La tecnología de corte por plasma se inventó en los años 60Siglo XX. Las primeras instalaciones eran engorrosas y costosas, por lo que solo podían ser compradas por empresas industriales. Con el tiempo, el corte por plasma se ha mejorado y puesto a disposición de muchos consumidores. Los aparatos se modificaron, adquirieron dimensiones más compactas, pero a la vez una mayor productividad.

El corte por plasma es un tipo de procesamiento de materiales,en el que se usa un chorro de plasma en lugar de un cortador. Entre el dispositivo de boquilla y el electrodo o entre el electrodo de metal y un arco eléctrico. El gas suministrado a la boquilla de alta presión, se convierte esto en un chorro de plasma de arco, la temperatura máxima alcanzó 30 000 grados, la velocidad de -1500 m / s. Un cortador de plasma puede cortar metal de hasta 200 mm de espesor. ignición del arco se produce a partir de un impulso de alta frecuencia o un cortocircuito entre el metal y la boquilla. Enfriamiento por boquillas de aire (flujo de gas) o de forma líquida. Los chorros de aire son generalmente más confiables. Por otro lado, el líquido dan mejor procesamiento de metales, principalmente su uso en instalaciones de alta potencia. Los gases activos e inactivos se utilizan para producir el flujo de plasma. El oxígeno y el aire se relaciona con el primer grupo se utiliza por lo general en el proceso de corte de metales ferrosos, mientras que el gas inactivo - argón, hidrógeno, vapor, nitrógeno - para el corte de metales no ferrosos y sus aleaciones.

Corte por plasma manual y automáticoSe utiliza tanto para el corte de metal más simple, por ejemplo, para el reciclaje, como para la fabricación de varias partes de elementos complejos de configuración y perfil. El equipo en este caso es manual y automático, estacionario o portátil. La parte principal de la instalación es un cortador de plasma (o antorcha de plasma). La fuente de energía es un inversor o un rectificador tradicional. Además, hay un dispositivo para controlar y limpiar el aire (manómetros, filtros, caudalímetros, deshumidificadores), un compresor, mangueras de conexión y cables. En el caso de la automatización, se requerirá una tabla para la colocación de hojas y equipos para control y movimiento (CNC).

Si es necesario, corte el metal o hagaun agujero en un producto totalmente metálico en el hogar, el corte manual de metales es la mejor opción. Para producirlo, necesitas un cortador de plasma casero especial. Al igual que el cortador de fábrica, está equipado con una boquilla especial.

Cuando está conectado a una fuente de energía en élun arco eléctrico surge. Al tener un dispositivo de este tipo en el hogar, puede cortar no solo metal, sino también plástico, baldosas de cerámica, madera, etc. Los componentes de las partes del cortador de plasma, como una unidad de fuente de alimentación y una boquilla, se pueden comprar ya hechos. El material para plasma en dispositivos caseros es aire y para enfriar, el sistema líquido. Un cortador de plasma, fabricado de forma independiente, es inferior en capacidad al producto de fábrica, pero al mismo tiempo es un excelente asistente en el trabajo. Al mismo tiempo, un gas especial o vapor de agua pasa a través de la boquilla y el arco eléctrico. Bajo la acción de un arco eléctrico, la corriente de gas / vapor de agua se ioniza y se convierte en un flujo de plasma al rojo vivo con una temperatura mínima de 6000 grados. Debe tenerse en cuenta que no todo el mundo puede hacer un cortador de plasma a mano, sino cortar metal con la ayuda de dicho equipo, incluso una persona que no tiene mucha experiencia puede hacerlo.

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