La manguera de filtro pertenece a la categoríaequipos de tipo universal utilizados para la purificación del aire, cuya temperatura no exceda los 260 grados. Es un colector de polvo efectivo y se fabrica, por regla general, para pedir teniendo en cuenta las características de operación y los tamaños de los elementos reemplazables. La estructura puede ser elipse o de forma redonda y equipada con un anillo de goma, muelle y alambre.
Existen muchos procesos tecnológicos que requieren el uso de dichos elementos:
Como materiales para la fabricación de mangueraspoliéster, tela, polipropileno, fibra de vidrio. Hay productos complementados con fibras conductoras de electricidad, recubrimiento antiestático, y también diseñados para altas temperaturas y con características repelentes al agua. La capa externa puede tener una malla o revestimiento de lana de nylon. Los manguitos que tienen una superficie calandrada se han extendido bastante. Debido a su uso, se impide que las fibras finas caigan en el filtrado. El proceso de calandrado de la tela consiste en enrollar rollos calentados a una temperatura determinada y luego sinterizar las fibras.
La parte reemplazable del filtro está sujeta a una constantedesgaste y cargas pesadas, que requieren un reemplazo regular. Además de la eliminación de elementos viejos, se requiere la limpieza puntual de los filtros de la bolsa, las tuberías de bifurcación y la tolva de la contaminación acumulada y una verificación subsiguiente del sistema. El nivel requerido de eficiencia de las estructuras de aspiración solo se logra si las nuevas mangueras se instalan sistemáticamente.
Hay varios tipos básicos quedifieren en la operación específica. Una manguera de filtro que se usa en un ambiente de alta temperatura y para atrapar polvo explosivo se ha vuelto bastante común. La base de la construcción es el cuerpo, que tiene dos cámaras, secciones de válvula y elementos de filtración de marco. El aire ingresa a la cámara a través del ramal y pasa a través de un filtro, en cuya superficie hay polvo. Después de la limpieza, el aire se descarga a la cámara especial a través de los elementos de manguera abiertos.
El proceso de producción se lleva a cabo en el más nuevoequipo con el uso de paños de alta calidad, incluidos materiales de diferentes propiedades conductivas. La manguera del filtro, diseñada para atrapar el polvo con mayor explosividad, se complementa con válvulas con una membrana especial. En este caso, se requiere una instalación separada del equipo de inicio en la sala asignada. La eliminación del polvo recolectado se puede hacer con diferentes regularidades dependiendo de las condiciones de operación. Con la ayuda de compuertas, el departamento de descarga se sella cuando es necesario recoger el polvo en el filtro instalado. También se usan otros tipos de dispositivos de sellado.
Ciertos tipos de filtros se complementansistemas automáticos que permiten controlar los mecanismos de polvo se descarga de varios filtros simultáneamente y prevenir el daño estructural de la exposición a los gases de alta temperatura. Tales sistemas se utilizan para transmitir datos para el seguimiento y gestión de un mecanismo de limpieza.
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