Papel de filtro: innovación en simple

Por primera vez, se ha aplicado el papel de filtroincluso en la antigua China, por supuesto, para este propósito usó el material habitual, pero el principio fue establecido. Actualmente, se produce solo en varias empresas especializadas. Esto se debe al hecho de que el papel de filtro, a pesar de su aparente simplicidad, es un producto para el que está involucrada toda una gama de tecnologías. Además de la base de celulosa, contiene fibras especiales y productos químicos, colorantes, polímeros.

El papel de filtro se usa para limpiarcorrientes de aceite, combustible y aire en motores de automóviles, unidades de potencia y motores para maquinaria agrícola. Se utiliza para la filtración en turbinas de gas, compresores industriales, motores diesel de vehículos ferroviarios. Además, el papel de filtro de laboratorio se utiliza para el análisis en la industria alimentaria (azúcar, cerveza y vino), así como en una serie de otras industrias.

Una gama tan amplia de aplicacionesEstá provisto de propiedades únicas de cada tipo, desarrolladas especialmente para un propósito específico. Los indicadores dependen de los componentes iniciales y las condiciones para un uso posterior. Por lo tanto, la tarea de los técnicos responsables de la producción de este material es garantizar que el papel de filtro se ajuste a las características físico-mecánicas y químicas de los medios a menudo agresivos en los que se utilizará.

El proceso de su fabricación tiene el objetivo de darleuna cierta estructura porosa que asegurará una contención profunda de impurezas extrañas de los gases y líquidos filtrados. En este caso, el papel de filtro debe tener ciertas propiedades de resistencia, que básicamente le dan una distribución uniforme de fibras en el material y una impregnación profunda del sustrato con aglutinantes poliméricos. La tecnología de su producción consta de tres etapas principales: síntesis de la composición fibrosa, preparación del sustrato, impregnación de la base del papel con un polímero aglutinante.

Para la tercera operación, una granuna cantidad de componentes Es cierto que, con mayor frecuencia en la industria moderna, se usan copolímeros de estireno y acrílico (impregnación acrílica), resinas de fenol-formaldehído (fenólicas). El primero tiene una serie de ventajas. En particular, cuando se fabrica papel con impregnación acrílica, no se necesita una operación tecnológica adicional: el tratamiento térmico, tales filtros también se consideran respetuosos con el medio ambiente, lo que es especialmente importante cuando se procesa aire. La impregnación fenólica es una forma tradicional de producir material para la industria automotriz. Se pueden usar dos tipos de resinas (novolac o resol) o sus mezclas. La principal ventaja de novolak en comparación con el resol es un menor contenido de fenol libre.

Los filtros se pueden instalar despuésrelieve, y también en varias capas, que pueden ser de diferentes variedades. Esto aumenta la superficie de trabajo, la fuerza, el espectro de tipos de partículas capturadas.

</ p>